A forja de liga de magnésio é um processo de formação de metal que usa pressão para moldar materiais de liga de magnésio em peças de várias especificações e tamanhos.As forjas de liga de magnésio apresentam alta resistência, alta dureza, excelente resistência ao calor e desempenho leve superior.Os principais parâmetros do processo, tais como a temperatura de aquecimento e a velocidade de forja, devem ser controlados com precisão durante a forja para garantir a qualidade e a estabilidade do produto..
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Seleção de alojamento
A deformabilidade dos lingotes de liga de magnésio é muito inferior à das ligas de alumínio.As barras pré-extrudidas têm uma microestrutura deformada de grãos finosA recristalização dinâmica ocorre durante a deformação da liga de magnésio, melhorando ainda mais a formabilidade.
Temperatura de forja
A temperatura tem um impacto muito maior sobre a pressão de forja para ligas de magnésio do que para ligas de alumínio.As ligas de magnésio apresentam baixa deformabilidade à temperatura ambiente e tendem a rachar durante a forja.
• liga de magnésio da série AZ (s AZ31,AZ61,AZ80,AZ91):temperatura de forja 225°C-420°C
• ligas de Mg-Al-Zn e Mg-Zn-Zr: temperatura de forja 250°C~400°C
• Ligações de magnésio resistentes ao calor da série ZW: temperatura do billete e da matriz 400°C-450°C Uma temperatura insuficiente resultará em propriedades mecânicas degradadas, rachaduras e preenchimento insuficiente da matriz.A recristalização dinâmica durante a deformação aumenta a formabilidade das forjas de liga de magnésio.
Velocidade de forja
Devido à sua baixa ductilidade, alta resistência à deformação, sensibilidade à tensão e estreitas faixas de temperatura de forja,As ligas de magnésio são tipicamente forjadas utilizando prensas de forja hidráulicas ou prensas de forja mecânicas lentas.
Forja por pressão hidráulica: taxa de deformação até 60%~90%
Forja de martelos ou prensas de alta velocidade: a taxa de deformação deve ser reduzida em 50% ou
mais
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Forja de matrizes
- Não.
A maior parte das forjas a óleo de liga de magnésio é formada em bigodes planas ou em forma; anéis e peças redondas também podem ser processados por laminagem a anel.As ferramentas devem ser pré-aquecidas para manter a temperatura final de forja.
O projeto de matrizes de liga de magnésio geralmente segue os padrões de forja de liga de alumínio, mas a baixa fluidez favorece a forja de matrizes de cavidade única.As forjas complexas de ligas de magnésio em grande escala devem ser preformadas primeiro por forja a céu aberto, em seguida, acabado em matrizes de cavidade única.
Materiais para a matriz: aço de baixa liga para trabalhos a quente. As superfícies de trabalho devem ser moídas com precisão para reduzir a rugosidade, promover o fluxo suave do metal e evitar defeitos de superfície.As ligas de magnésio têm menor capacidade de preenchimento de cavidades profundas do que as ligas de alumínio.
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Defeitos comuns e controle
Os defeitos típicos incluem anéis de grãos grosseiros, rachaduras transgranulares, corrosão superficial e oxidação.As superfícies tendem a rachar ao longo da tensão de cisalhamento máxima durante a deslocação.
Usar prensas hidráulicas lentas para forjar
Se utilizar prensas ou martelos mais rápidos: aplicar golpes leves e lentos na fase inicial
Manter uma temperatura de forja suficiente e uma temperatura constante de matriz a billete para evitar
precipitação na fase frágil
Controlar rigorosamente os processos de corte para evitar rachaduras de corte
Como fornecedora de materiais de liga de magnésio, a Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd. concentra-se em processos de forja otimizados, controle de qualidade estável,e soluções personalizadas de folhas e placas de liga de magnésio para apoiar a indústria automotiva, aeroespacial, eletrónica e aplicações industriais leves.
Para informações técnicas:scm@hilbo-mg.com
A forja de liga de magnésio é um processo de formação de metal que usa pressão para moldar materiais de liga de magnésio em peças de várias especificações e tamanhos.As forjas de liga de magnésio apresentam alta resistência, alta dureza, excelente resistência ao calor e desempenho leve superior.Os principais parâmetros do processo, tais como a temperatura de aquecimento e a velocidade de forja, devem ser controlados com precisão durante a forja para garantir a qualidade e a estabilidade do produto..
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Seleção de alojamento
A deformabilidade dos lingotes de liga de magnésio é muito inferior à das ligas de alumínio.As barras pré-extrudidas têm uma microestrutura deformada de grãos finosA recristalização dinâmica ocorre durante a deformação da liga de magnésio, melhorando ainda mais a formabilidade.
Temperatura de forja
A temperatura tem um impacto muito maior sobre a pressão de forja para ligas de magnésio do que para ligas de alumínio.As ligas de magnésio apresentam baixa deformabilidade à temperatura ambiente e tendem a rachar durante a forja.
• liga de magnésio da série AZ (s AZ31,AZ61,AZ80,AZ91):temperatura de forja 225°C-420°C
• ligas de Mg-Al-Zn e Mg-Zn-Zr: temperatura de forja 250°C~400°C
• Ligações de magnésio resistentes ao calor da série ZW: temperatura do billete e da matriz 400°C-450°C Uma temperatura insuficiente resultará em propriedades mecânicas degradadas, rachaduras e preenchimento insuficiente da matriz.A recristalização dinâmica durante a deformação aumenta a formabilidade das forjas de liga de magnésio.
Velocidade de forja
Devido à sua baixa ductilidade, alta resistência à deformação, sensibilidade à tensão e estreitas faixas de temperatura de forja,As ligas de magnésio são tipicamente forjadas utilizando prensas de forja hidráulicas ou prensas de forja mecânicas lentas.
Forja por pressão hidráulica: taxa de deformação até 60%~90%
Forja de martelos ou prensas de alta velocidade: a taxa de deformação deve ser reduzida em 50% ou
mais
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Forja de matrizes
- Não.
A maior parte das forjas a óleo de liga de magnésio é formada em bigodes planas ou em forma; anéis e peças redondas também podem ser processados por laminagem a anel.As ferramentas devem ser pré-aquecidas para manter a temperatura final de forja.
O projeto de matrizes de liga de magnésio geralmente segue os padrões de forja de liga de alumínio, mas a baixa fluidez favorece a forja de matrizes de cavidade única.As forjas complexas de ligas de magnésio em grande escala devem ser preformadas primeiro por forja a céu aberto, em seguida, acabado em matrizes de cavidade única.
Materiais para a matriz: aço de baixa liga para trabalhos a quente. As superfícies de trabalho devem ser moídas com precisão para reduzir a rugosidade, promover o fluxo suave do metal e evitar defeitos de superfície.As ligas de magnésio têm menor capacidade de preenchimento de cavidades profundas do que as ligas de alumínio.
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Defeitos comuns e controle
Os defeitos típicos incluem anéis de grãos grosseiros, rachaduras transgranulares, corrosão superficial e oxidação.As superfícies tendem a rachar ao longo da tensão de cisalhamento máxima durante a deslocação.
Usar prensas hidráulicas lentas para forjar
Se utilizar prensas ou martelos mais rápidos: aplicar golpes leves e lentos na fase inicial
Manter uma temperatura de forja suficiente e uma temperatura constante de matriz a billete para evitar
precipitação na fase frágil
Controlar rigorosamente os processos de corte para evitar rachaduras de corte
Como fornecedora de materiais de liga de magnésio, a Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd. concentra-se em processos de forja otimizados, controle de qualidade estável,e soluções personalizadas de folhas e placas de liga de magnésio para apoiar a indústria automotiva, aeroespacial, eletrónica e aplicações industriais leves.
Para informações técnicas:scm@hilbo-mg.com